אילו גורמים ישפיעו על דיוק המדידה של מכונת מדידת הראייה?

דיוק המדידה של מכונת מדידת הראייה יושפע משלושה מצבים: שגיאה אופטית, שגיאה מכנית וטעות תפעול אנוש.
השגיאה המכנית מתרחשת בעיקר בתהליך הייצור וההרכבה של מכונת מדידת הראייה. אנו יכולים להפחית ביעילות את השגיאה הזו על ידי שיפור איכות ההרכבה במהלך הייצור.

להלן אמצעי זהירות למניעת טעויות מכניות:
1. בעת התקנת מסילת ההובלה, יש להשתמש בבסיסה במשטח ישר מספיק, ויש להשתמש במחוון חוגה כדי לכוון את דיוק הפלסה.
2. בעת התקנת סרגלי הסורג של ציר X ו-Y, יש לשמור אותם גם במצב אופקי לחלוטין.
3. יש לכוון את שולחן העבודה לגובה ולזווית, אך זהו מבחן ליכולת ההרכבה של הטכנאי.

שגיאה אופטית היא עיוות ועיוות הנוצרים בין הנתיב האופטי לרכיבים במהלך ההדמיה, הקשורים בעיקר לתהליך הייצור של המצלמה. לדוגמה, כאשר אור פוגע עובר דרך כל עדשה, נוצרות שגיאת שבירה ושגיאת מיקום סריג ה-CCD, כך שלמערכת האופטית יש עיוות גיאומטרי לא ליניארי, וכתוצאה מכך נוצרים סוגים שונים של עיוות גיאומטרי בין נקודת התמונה של המטרה לנקודת התמונה התאורטית.
להלן מבוא קצר של מספר עיוותים:
1. עיוות רדיאלי: זוהי בעיקר בעיה של סימטריה של הציר האופטי הראשי של עדשת המצלמה, כלומר, פגמים של ה-CCD וצורת העדשה.
2. עיוות אקסצנטרי: הסיבה העיקרית היא שמרכזי הציר האופטי של כל עדשה אינם יכולים להיות קולינאריים לחלוטין, וכתוצאה מכך מרכזים אופטיים ומרכזים גיאומטריים לא עקביים של המערכת האופטית.
3. עיוות פריזמה דקה: זה שווה ערך להוספת פריזמה דקה למערכת האופטית, שתגרום לא רק לסטייה רדיאלית, אלא גם לסטייה משיקית. זה נובע מתכנון העדשה, פגמי ייצור ושגיאות התקנה בעיבוד שבבי.

האחרונה היא טעות אנוש, הקשורה קשר הדוק להרגלי התפעול של המשתמש ומתרחשת בעיקר במכונות ידניות ובמכונות חצי אוטומטיות.
טעויות אנוש כוללות בעיקר את ההיבטים הבאים:
1. קבל את השגיאה של רכיב המדידה (קצוות לא חדים וקצוות קשים)
2. שגיאת כוונון אורך המוקד של ציר Z (שגיאת שיפוט נקודת המיקוד הברורה ביותר)

בנוסף, דיוק מכונת מדידת הראייה קשור קשר הדוק גם לתדירות השימוש בה, לתחזוקה השוטפת ולסביבת השימוש. מכשירים מדויקים דורשים תחזוקה שוטפת, יש לשמור על המכונה יבשה ונקייה כאשר אינה בשימוש, ולהרחיק ממקומות עם רטט או רעש חזק בעת הפעלתה.