דיוק המדידה של מכונת מדידת הראייה יושפע משלושה מצבים, שהם שגיאה אופטית, שגיאה מכנית ושגיאת פעולה אנושית.
השגיאה המכנית מתרחשת בעיקר בתהליך הייצור וההרכבה של מכונת מדידת הראייה.אנו יכולים לצמצם שגיאה זו ביעילות על ידי שיפור איכות ההרכבה במהלך הייצור.
להלן אמצעי זהירות למניעת שגיאות מכניות:
1. בעת התקנת מסילת ההדרכה, הבסיס שלה חייב להיות מספיק מפולס, ויש להשתמש במחוון חוגה כדי להתאים את דיוק המפלס שלו.
2. בעת התקנת סרגלי הסורג בציר X ו-Y, יש לשמור אותם גם במצב אופקי לחלוטין.
3. יש להתאים את שולחן העבודה לרמה ולאנכיות, אך זוהי בדיקת יכולת ההרכבה של הטכנאי.
שגיאה אופטית היא העיוות והעיוות הנוצרים בין הנתיב האופטי לרכיבים במהלך ההדמיה, הקשורים בעיקר לתהליך הייצור של המצלמה.לדוגמה, כאשר האור הנכנס עובר דרך כל עדשה, נוצרת שגיאת השבירה והשגיאה של מיקום סריג ה-CCD, כך שלמערכת האופטית יש עיוות גיאומטרי לא ליניארי, וכתוצאה מכך סוגים שונים של עיוות גיאומטרי בין נקודת תמונת המטרה לתיאורטית. נקודת תמונה.
להלן הקדמה קצרה של מספר עיוותים:
1. עיוות רדיאלי: מדובר בעיקר בבעיה של סימטריה של הציר האופטי הראשי של עדשת המצלמה, כלומר, הפגמים של ה-CCD וצורת העדשה.
2. עיוות אקסצנטרי: הסיבה העיקרית היא שמרכזי הציר האופטי של כל עדשה אינם יכולים להיות קולינאריים לחלוטין, וכתוצאה מכך מרכזים אופטיים ומרכזים גיאומטריים לא עקביים של המערכת האופטית.
3. עיוות פריזמה דקה: זה שווה ערך להוספת פריזמה דקה למערכת האופטית, שתגרום לא רק לסטייה רדיאלית, אלא גם לסטייה משיקית.הסיבה לכך היא עיצוב העדשה, פגמי ייצור ושגיאות התקנת עיבוד שבבי.
האחרונה היא טעות אנוש, הקשורה קשר הדוק להרגלי ההפעלה של המשתמש ומתרחשת בעיקר במכונות ידניות ובמכונות חצי אוטומטיות.
טעות אנוש כוללת בעיקר את ההיבטים הבאים:
1. קבל את השגיאה של אלמנט המדידה (קצוות לא חדים וקוצצים)
2. השגיאה של התאמת אורך המוקד בציר Z (השגיאה של שיקול הדעת הברור ביותר של נקודת המיקוד)
בנוסף, הדיוק של מכונת מדידת הראייה קשור קשר הדוק גם לתדירות השימוש, תחזוקה שוטפת וסביבת השימוש בה.מכשירים מדויקים דורשים תחזוקה שוטפת, שמור על המכונה יבשה ונקייה כאשר אינה בשימוש, והרחק ממקומות עם רעידות או רעש חזק בעת הפעלתה.
זמן פרסום: 19 באוקטובר 2022